लेपित रेत ढलाई प्रक्रिया

लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया धातु उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कास्टिंग प्रक्रिया है, जो प्रभावी रूप से बहुभुज धातु संरचनाएं बना सकती है। इस कास्टिंग प्रक्रिया का लाभ यह है कि यह किसी भी आकार और साइज के धातु भागों का निर्माण कर सकती है। लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया एक सटीक मोल्डिंग विधि है जो दबाव और तापमान का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया तेज गति, उच्च दक्षता, अच्छे गठन प्रभाव, उच्च परिशुद्धता और अच्छे पॉलिशिंग प्रभाव के साथ किसी भी आकार के धातु भागों का उत्पादन कर सकती है, जो इसे उच्च परिशुद्धता कास्टिंग निर्माण के लिए बहुत उपयुक्त बनाती है।

लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया में दो मुख्य घटक होते हैं, मोल्ड और लेपित रेत। एक साँचा एक बाहरी आवरण होता है जो एक ढलाई बनाता है, जिसमें कई साँचे होते हैं, और साँचे की संरचना पूरी तरह से अंदर और बाहर से घिरी हुई या विपरीत हो सकती है। लेपित रेत एक विशेष प्रकार का मोर्टार है जो मिट्टी, रेत के कणों और पॉलिमर से बना होता है। इसमें अच्छी बॉन्डिंग ताकत है और इसे बनाना आसान है। फिर कास्टिंग निकालें, इसे पानी से ठंडा करें, कास्टिंग को अलग करने के लिए यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करें और अंत में अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए इसे पॉलिश करें।

व्यापक अर्थ में, लेपित रेत कास्टिंग तकनीक का विकास भविष्य के तकनीकी विकास का मार्गदर्शन कर सकता है। क्योंकि इसमें पारंपरिक कास्टिंग तकनीकों की तुलना में अधिक फायदे हैं, इसकी गुणवत्ता भी अधिक है, जो अधिक लागत बचा सकती है और समाज और ग्राहकों के निरंतर परिवर्तनों को पूरा कर सकती है। लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया धातु की ताकत और सामग्री संरचना में सुधार को भी बढ़ावा दे सकती है। यह जगह बचा सकता है और किसी भी आकार के हिस्से बना सकता है, सामाजिक प्रगति के लिए नए विचार प्रदान कर सकता है। संक्षेप में, लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया एक प्रभावी कास्टिंग तकनीक है जो उच्च गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता और पॉलिश उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। धातु उत्पादों की ढलाई के लिए यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

उत्पादन प्रक्रिया:

लेपित रेत की मिश्रण विधि चार चरणों से गुज़री है: शुष्क मिश्रण, ठंडी कोटिंग, गर्म कोटिंग और गर्म कोटिंग। लेपित रेत का उत्पादन लगभग हमेशा गर्म कोटिंग विधि का उपयोग करके किया जाता है।

थर्मल लेमिनेशन प्रक्रिया में पहले कच्ची रेत को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना, फिर इसे राल, यूलोटाइड जलीय घोल और कैल्शियम स्टीयरेट के साथ मिलाना और हिलाना, ठंडा करना, कुचलना और छानकर इसे बनाना शामिल है। सूत्रों में अंतर के कारण, मिश्रण प्रक्रिया भिन्न होती है।

कई प्रकार की घरेलू लेपित रेत उत्पादन लाइनें हैं, जैसे मैन्युअल फीडिंग के साथ अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइनें और कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनें, जो प्रभावी रूप से उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता में सुधार करती हैं।

चीन में व्यावसायिक लेपित रेत की मुख्य किस्में इस प्रकार हैं:

(1) साधारण लेपित रेत

प्रासंगिक योजक के बिना, क्वार्ट्ज रेत, थर्मोप्लास्टिक फेनोलिक राल, यूरोट्रोपिन और कैल्शियम स्टीयरेट से बना है। सामान्य कच्चा लोहा भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त।

(2) उच्च शक्ति और कम गैस सामग्री वाली लेपित रेत

यह साधारण लेपित रेत का एक अद्यतन उत्पाद है, जिसे प्रासंगिक योजक जोड़कर और नई प्रक्रियाओं को अपनाकर तैयार किया गया है। इसकी ताकत सामान्य लेपित रेत की तुलना में 30% अधिक है, और इसका गैस उत्पादन काफी कम हो गया है। यह जटिल परिशुद्धता वाले कच्चा लोहा भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

(3) उच्च तापमान लेपित रेत

इसमें उच्च तापमान के तहत उच्च शक्ति और लंबे समय तक गर्मी प्रतिरोध की विशेषताएं हैं और यह ऑटोमोटिव इंजन सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड और कंटेनर कोनों जैसे जटिल पतली दीवार वाले कच्चा लोहा भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

(4) आसानी से बंधने योग्य लेपित रेत

इसमें अच्छी ताकत और उत्कृष्ट कम तापमान पतन प्रदर्शन है, जो अलौह धातु कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

(5) लेपित रेत के लिए अन्य विशेष आवश्यकताएँ

विभिन्न उत्पादों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, विशेष रूप से लेपित रेत की एक श्रृंखला विकसित की गई है, जैसे केन्द्रापसारक कास्टिंग लेपित रेत, शमन लेपित रेत, गीली लेपित रेत, एंटी-स्टिकिंग रेत, एंटी वेन पैटर्न, एंटी ऑरेंज पील लेपित रेत, आदि।

लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया के फायदे बहुत स्पष्ट हैं। यह ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, उच्च गुणवत्ता वाले और स्थिर उत्पाद तैयार कर सकता है। इसके अलावा, लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया में अच्छी सटीकता और पॉलिशिंग होती है, जो जटिल गुहाओं को प्राप्त कर सकती है, जिससे कास्टिंग की प्रसंस्करण गुणवत्ता उच्च और अधिक टिकाऊ हो जाती है। हालाँकि, लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया की भी अपनी सीमाएँ हैं। मोल्ड उत्पादन की कठिनाई और मोल्ड रेत की उच्च लागत के कारण, उच्च लागत लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रिया का एक बड़ा दोष है। इसके अलावा, प्रक्रिया उपकरण जटिल है और प्रक्रिया प्रवाह भी लंबा है। धीमी उत्पादन गति के कारण, ऑपरेशन भी अपेक्षाकृत जटिल है, और आवश्यक समय भी अपेक्षाकृत लंबा है।

चीन के लेपित रेत उद्योग का वार्षिक उत्पादन और बिक्री की मात्रा 900000 टन से अधिक तक पहुंच गई है, जिसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, इनटेक मैनिफोल्ड, विभिन्न पाइप फिटिंग और पंप बॉडी जैसे विभिन्न जटिल कास्टिंग के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

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