CQI-15 AIAG (अमेरिकन ऑटोमोटिव इंडस्ट्री एक्शन ग्रुप) द्वारा जारी ऑटोमोटिव उद्योग गुणवत्ता मानकों में से एक है। इसका पूरा नाम है:
CQI-15: विशेष प्रक्रिया - वेल्डिंग सिस्टम मूल्यांकन (WSA)
यह वेल्डिंग की गुणवत्ता, प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सभी ऑटोमोटिव संबंधित "वेल्डिंग प्रक्रियाओं (जैसे प्रतिरोध वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग, ब्रेजिंग इत्यादि)" के लिए एक मानकीकृत मूल्यांकन मार्गदर्शिका है।
वर्तमान संस्करण
संस्करण संख्या: दूसरा संस्करण
रिलीज की तारीख: 2010 (नवीनतम संस्करण 2010 है)
आवेदन का दायरा: संगठन जो घरेलू या आउटसोर्स वेल्डिंग इकाइयों सहित ऑटोमोटिव भागों के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाओं का प्रदर्शन या प्रबंधन करते हैं
सीक्यूआई-15 का उद्देश्य
वेल्डिंग प्रक्रिया में जोखिमों और विविधताओं को पहचानें
वेल्ड की स्थिरता और यांत्रिक गुण (जैसे ताकत और थकान जीवन) सुनिश्चित करें
वेल्डिंग दोषों (दरारें, ठंडे वेल्ड, छींटे, छिद्र, आदि) के कारण होने वाली कार्यात्मक विफलताओं को रोकें।
विशेष प्रक्रियाओं (जैसे जीएम, फोर्ड, स्टेलेंटिस) के लिए OEM गुणवत्ता ऑडिट आवश्यकताओं को पूरा करें
CQI-15 की संरचना
CQI-15 के मूल्यांकन प्रपत्र में निम्नलिखित मुख्य भाग शामिल हैं:
भाग सामग्री
1 प्रबंधन जिम्मेदारी
2 सामान्य प्रक्रिया आवश्यकताएँ
3 वेल्डिंग प्रक्रिया तालिकाएँ
4 परिशिष्ट और सहायक दस्तावेज़
मुख्य सामग्री का विस्तृत विवरण
1. प्रबंधन जिम्मेदारियाँ
क्या वेल्डिंग प्रक्रिया प्रबंधकों और गुणवत्ता प्रबंधकों को नियुक्त किया गया है?
क्या प्रशिक्षण और प्रमाणन तंत्र (जैसे वेल्डर योग्यता प्रमाणपत्र) स्थापित किए गए हैं?
क्या वेल्डिंग नियंत्रण योजनाएं, एफएमईए और मानक संचालन निर्देश स्थापित किए गए हैं?
वेल्डिंग प्रक्रिया उपकरण के लिए रखरखाव, अंशांकन और निवारक रखरखाव योजनाएं हैं?
क्या आंतरिक स्व-मूल्यांकन नियमित रूप से किया जाता है (प्रत्येक 12 महीने में एक बार अनुशंसित)?
2. सामान्य प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यकताएँ
नियंत्रण आइटम आवश्यकता उदाहरण
कच्चा माल नियंत्रण सभी वेल्डिंग सामग्री (वेल्डिंग तार, परिरक्षण गैस, इलेक्ट्रोड कैप, आदि) को विनिर्देशों का पालन करना चाहिए और पता लगाने योग्य होना चाहिए
उपकरण प्रबंधन वेल्डिंग मशीन (जैसे स्पॉट वेल्डिंग मशीन) मापदंडों को सेट, लॉक किया जाना चाहिए और आकस्मिक परिवर्तनों को रोका जाना चाहिए
वेल्डिंग पैरामीटर नियंत्रण जिसमें करंट, वोल्टेज, समय, दबाव आदि शामिल हैं, की वास्तविक समय में निगरानी और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए
वेल्डिंग फिक्स्चर फिक्स्चर को गलत तरीके से स्थापित होने से रोका जाना चाहिए, सही ढंग से रखा जाना चाहिए और नियमित रूप से रखरखाव किया जाना चाहिए
पुन: कार्य और मरम्मत एक स्पष्ट पुन: कार्य प्रक्रिया है, और पुन: कार्य किए गए हिस्सों का पूरी तरह से निरीक्षण और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए
ट्रैसेबिलिटी प्रत्येक वेल्ड का पता श्रमिकों, उपकरणों, शिफ्टों और बैचों से लगाया जा सकता है
3. उप-प्रक्रिया तालिका (वेल्डिंग प्रक्रिया तालिकाएँ)।
CQI-15 विभिन्न वेल्डिंग विधियों के लिए विस्तृत नियंत्रण आवश्यकताएँ निर्धारित करता है, जिनमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
तालिका संख्या वेल्डिंग प्रकार उदाहरण नियंत्रण बिंदु
टेबल ए स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बल, करंट, वेल्डिंग समय, वेल्ड स्पॉट आकार
टेबल बी सीम वेल्डिंग रोलर दबाव, वेल्ड निरंतरता, रिक्ति स्थिरता
टेबल सी आर्क वेल्डिंग (एमआईजी/टीआईजी) वोल्टेज, करंट, परिरक्षण गैस प्रवाह, आर्क दीक्षा गुणवत्ता
तालिका डी लेजर वेल्डिंग लेजर शक्ति, स्कैनिंग गति, फोकल लंबाई, वेल्ड गठन
टेबल ई ब्रेजिंग ब्रेजिंग हीटिंग तापमान, वेल्डिंग वातावरण, गैप नियंत्रण
प्रत्येक उप-प्रक्रिया को नियंत्रण की आवश्यकता होती है:
उपकरण सेट मूल्यों और वास्तविक मूल्यों के बीच तुलना
वेल्ड स्पॉट/वेल्ड निरीक्षण (आकार, ताकत, उपस्थिति)
दोष का पता लगाना या विफलता परीक्षण (जैसे छील परीक्षण, विनाशकारी परीक्षण)
प्रक्रिया सत्यापन दस्तावेज़ (जैसे WPS, PQR)
4. संलग्नक और सहायक दस्तावेज़
शब्द स्पष्टीकरण (जैसे डब्ल्यूपीएस: वेल्डिंग प्रक्रिया विशिष्टता)
सोल्डर स्पॉट दोष आरेख (जलना, संलयन की कमी, ठंडा सोल्डर जोड़, छींटे, आदि)
अनुशंसित उपकरण रखरखाव रिकॉर्ड टेम्पलेट
अंशांकन और सत्यापन आवृत्ति अनुशंसा
✅ CQI-15 स्कोरिंग तंत्र
अन्य CQI मानकों के समान, प्रत्येक आइटम को 4 स्तरों के अनुसार स्कोर किया जाता है:
स्तर विवरण
एस (संतोषजनक) संतोषजनक, आवश्यकताओं को पूरा करता है
एम (मामूली) मामूली विचलन, अंतिम गुणवत्ता पर थोड़ा प्रभाव
एमए (मेजर) गंभीर विचलन, उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है
यू (असंतोषजनक) अयोग्य, अनुपलब्ध प्रक्रिया या अधूरा डेटा
नियमित वेल्डिंग गुणवत्ता निरीक्षण का उदाहरण
निरीक्षण आइटम विधि आवृत्ति अनुशंसा
सोल्डर स्पॉट आकार कैलिपर/वेल्ड स्पॉट टेम्पलेट प्रति शिफ्ट/बैच यादृच्छिक निरीक्षण
टेन्साइल परीक्षण मशीन का परीक्षण बंद करें {{0}प्रति दिन या प्रति मॉडल पहला टुकड़ा
वेल्ड उपस्थिति दृश्य निरीक्षण पूर्ण निरीक्षण
वेल्ड ताकत छील परीक्षण, कतरनी परीक्षण आवधिक यादृच्छिक निरीक्षण
दोष का पता लगाने वाले अल्ट्रासोनिक, एक्स -रे सुरक्षा भागों की अनुशंसा
CQI-15 लागू उद्यम दायरा
किसी भी प्रकार की वेल्डिंग से जुड़े ऑटोमोटिव पार्ट्स के आपूर्तिकर्ता:
धातु संरचनात्मक वेल्डिंग (फ्रेम, ब्रैकेट, नियंत्रण शाखा)
बैटरी पैक वेल्डिंग (जैसे लेजर वेल्डिंग)
निकास प्रणाली, सीट फ्रेम वेल्डिंग, आदि।
CQI-15 आंतरिक उत्पादन और आउटसोर्स वेल्डिंग प्रक्रियाओं दोनों के लिए आवश्यक है
सारांश
परियोजना सामग्री
मानक नाम CQI-15 वेल्डिंग सिस्टम मूल्यांकन
वर्तमान संस्करण दूसरा संस्करण (2010)
आवेदन का दायरा ऑटोमोटिव से संबंधित सभी वेल्डिंग प्रक्रियाएं
मुख्य सामग्री प्रबंधन जिम्मेदारियाँ + प्रक्रिया नियंत्रण + उप-प्रक्रिया नियंत्रण
कार्यान्वयन आवृत्ति प्रत्येक 12 महीने में स्वयं का मूल्यांकन करने की अनुशंसा की जाती है
सामान्य निरीक्षण वेल्डिंग बिंदु की ताकत, आकार, उपस्थिति, दोष दर, दोष का पता लगाना, आदि।
