बड़े थर्मल पावर जेनरेटर रोटर फोर्जिंग

Feb 02, 2024

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एक बड़े थर्मल पावर जनरेटर रोटर की फोर्जिंग के लिए प्रक्रिया प्रवाह में कई चरण होते हैं। इसकी शुरुआत सिल्लियों को गलाने और ढालने से होती है, इसके बाद स्टील की सिल्लियों को उचित तापमान पर गर्म किया जाता है। गर्म सिल्लियों को 125MN हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके वांछित आकार में फोर्ज किया जाता है, जिसमें फोर्जिंग तापमान 750 से 1270 डिग्री तक होता है। इस प्रक्रिया के दौरान 6.7 का फोर्जिंग अनुपात बनाए रखा जाता है, और वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए कई अग्नि चक्र किए जाते हैं।

उच्च गुणवत्ता वाले फोर्जिंग के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए, फोर्जिंग संरचना की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त विरूपण तकनीकों को लागू करने की आवश्यकता है। इसमें सही उपकरण संरचना का चयन करना, परिचालन विधियों में सुधार करना और दोषपूर्ण सामग्रियों में असमान तापमान और तनाव क्षेत्रों का उपयोग करना शामिल है। ऐसा करने से, दोषपूर्ण हिस्सों को पूरी तरह से बनाना, आंतरिक रिक्तियों और दोषों को वेल्ड करना और फोर्जिंग की समग्र गुणवत्ता और यांत्रिक गुणों को बढ़ाना संभव हो जाता है।

फोर्जिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, पोस्ट-फोर्जिंग ताप उपचार के लिए आगे बढ़ने से पहले गेटिंग और रिसर्स को हटा दिया जाता है। इस ताप उपचार का उद्देश्य मुख्य रूप से सफेद धब्बे और हाइड्रोजन भंगुरता को रोकना, आंतरिक तनाव को खत्म करना, कठोरता को कम करना, फोर्जिंग की आंतरिक संरचना को परिष्कृत करना और उन्हें अंतिम ताप उपचार के लिए तैयार करना है।

प्रदर्शन ताप उपचार के लिए, विशिष्ट प्रक्रिया मापदंडों को प्रासंगिक विनिर्देशों का पालन करना होगा। बड़े रोटर फोर्जिंग के प्रदर्शन परीक्षण से प्राप्त मूल्यों के लिए ग्राहक अनुमोदन की आवश्यकता होती है। केवल तभी जब भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन विश्लेषण के परिणाम ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं तो उत्पादों को डिलीवरी के लिए तैयार माना जा सकता है।

संक्षेप में, एक बड़े थर्मल पावर जनरेटर रोटर को बनाने की प्रक्रिया में विभिन्न चरण शामिल होते हैं, जिसमें गलाना और कास्टिंग, हीटिंग, फोर्जिंग, पोस्ट-फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट, रफ मशीनिंग, गैर-विनाशकारी परीक्षण, प्रदर्शन हीट उपचार, प्रदर्शन परीक्षण और अंतिम मशीनिंग शामिल हैं। वितरण। ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली उच्च गुणवत्ता वाली फोर्जिंग के उत्पादन के लिए प्रत्येक चरण महत्वपूर्ण है।

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