फॉस्फेटिंग एक सामान्य प्रीट्रीटमेंट तकनीक है जिसका उपयोग सैद्धांतिक रूप से स्टील की सतह को फॉस्फेट करने के लिए किया जाता है। इसे अलौह धातुओं (जैसे एल्यूमीनियम, जस्ता, आदि) पर भी लगाया जा सकता है। पार्ट्स.
फॉस्फेटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो रासायनिक और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से फॉस्फेट रूपांतरण फिल्म बनाती है, और गठित फॉस्फेट रूपांतरण फिल्म को फॉस्फेट फिल्म कहा जाता है।
फॉस्फेटिंग का मुख्य उद्देश्य आधार धातु की रक्षा करना, धातु के क्षरण को एक निश्चित सीमा तक रोकना है, और कोटिंग परत के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए पेंटिंग से पहले प्राइमर के रूप में उपयोग किया जा सकता है। धातुओं की ठंडी कार्यप्रणाली में घर्षण, स्नेहन प्रभाव।
फॉस्फेट का वर्गीकरण
⒈ फॉस्फेटिंग तापमान द्वारा वर्गीकरण
⑴ उच्च तापमान प्रकार
80-90 डिग्री पर उपचार का समय 10-20 मिनट है, और बनने वाली फॉस्फेट फिल्म की मोटाई 10-30g/m2 है। घोल में मुक्त एसिड सामग्री का कुल एसिड सामग्री से अनुपात 1: (7-8) है।
लाभ: फिल्म में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और अच्छा आसंजन है।
नुकसान: लंबे समय तक गर्म करने का समय, बड़ी मात्रा में समाधान का वाष्पीकरण, बड़ी ऊर्जा खपत, अत्यधिक फॉस्फेट वर्षा, अस्थिर मुक्त अम्लता, असमान क्रिस्टल मोटाई, शायद ही कभी उपयोग किया जाता है।
⑵मध्यम तापमान प्रकार
50-75 डिग्री, उपचार का समय 5-15 मिनट, फॉस्फेटिंग फिल्म की मोटाई 1-7जी/एम2, घोल मुक्त अम्लता से कुल अम्लता अनुपात 1: (10-15)
लाभ: स्थिर मुक्त अम्लता, नियंत्रित करने में आसान, कम फॉस्फेटिंग समय, उच्च उत्पादन क्षमता, संक्षारण प्रतिरोध मूल रूप से उच्च तापमान फॉस्फेटिंग फिल्म के समान है, इसमें कई अनुप्रयोग हैं।
⑶निम्न तापमान प्रकार
30-50 डिग्री ऊर्जा की बचत और उपयोग में आसान।
⑷सामान्य तापमान प्रकार
डिग्री सामान्य तापमान (कम तापमान) फॉस्फेटिंग (ऑक्सीकरण एजेंट जोड़ने के अलावा, त्वरक भी जोड़ना), समय 10-40 मिनट, समाधान मुक्त अम्लता और कुल अम्लता अनुपात 1 है: ({ {3}}), फिल्म की मोटाई 0.2 - 7g/m2 है।
लाभ: हीटिंग की आवश्यकता नहीं, कम रासायनिक खपत, स्थिर समाधान।
नुकसान: लंबे प्रसंस्करण समय और जटिल समाधान तैयारी।
⒉ फॉस्फेटिंग घोल की संरचना के आधार पर वर्गीकरण
⑴ जिंक फॉस्फेट
⑵ जिंक कैल्शियम फॉस्फेट
⑶ आयरन आधारित फॉस्फेटिंग
⑷ मैंगनीज फॉस्फेटिंग
⑸ कॉम्प्लेक्स फॉस्फेटिंग फॉस्फेटिंग समाधान जस्ता, लोहा, कैल्शियम, निकल और मैंगनीज जैसे तत्वों से बना है।
⒊ फॉस्फेटिंग विधि द्वारा वर्गीकरण
⑴ रासायनिक फॉस्फेटिंग
वर्कपीस को फॉस्फेटिंग घोल में डुबोया जाता है और रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग करके फॉस्फेटिंग किया जाता है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
⑵ इलेक्ट्रोकेमिकल फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग समाधान में, वर्कपीस को सकारात्मक इलेक्ट्रोड से जोड़ा जाता है और फॉस्फेटिंग करने के लिए स्टील सामग्री को नकारात्मक इलेक्ट्रोड से जोड़ा जाता है।
⒋ फॉस्फेट कोटिंग की गुणवत्ता के आधार पर वर्गीकरण
⑴ मोटी (मोटी फिल्म फॉस्फेटिंग) फिल्म का वजन 7.5g/m2 या अधिक है।
⑵अर्ध-मोटी (मध्यम-मोटी फॉस्फेटिंग) फिल्म का वजन 4.6-7.5g/m2 है।
⑶हल्का (पतली फिल्म फॉस्फेटिंग) फिल्म का वजन 1.1-4.5g/m2 है।
⑷अर्ध-हल्का (विशेष पतली फिल्म फॉस्फेटिंग) फिल्म का वजन 0 है।
⒌प्रक्रिया द्वारा वर्गीकरण
⑴विसर्जन फॉस्फेटिंग
उच्च, मध्यम और निम्न तापमान फॉस्फेटिंग के लिए उपयुक्त। विशेषताएं: उपकरण सरल है, केवल एक हीटिंग टैंक और संबंधित हीटिंग डिवाइस की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील या रबर-लाइन वाले टैंक का उपयोग करना सबसे अच्छा है। टैंक के किनारे.
⑵फॉस्फेटिंग का छिड़काव करें
आवेदन प्रक्रिया
1. प्री-डीग्रीजिंग → डीग्रीजिंग → जंग हटाना → पानी से धोना → (सतह समायोजन) → फॉस्फेटिंग → पानी से धोना → पोस्ट-फॉस्फेटिंग उपचार (वैद्युतकणसंचलन, पाउडर कोटिंग, आदि)।
2. प्रमुख एल्यूमीनियम और जस्ता भाग
3. फॉस्फेट काला करने वाला घोल
जब कमरे के तापमान पर उपयोग किया जाता है, तो फॉस्फेटिंग सुरक्षा, जिसे स्टील कलरिंग एजेंट भी कहा जाता है, एक चरण में बनती है। उपयोग से पहले 1:4-5 को पतला करें, कमरे के तापमान पर लगभग 30 मिनट तक भिगोएँ, और अंत में सुरक्षा के लिए सील कर दें।
4. उपचार प्रक्रिया: तेल और जंग को हटाना - जंगरोधी पानी में डुबाना - फॉस्फेटिंग और काला करना - सुखाना - सीलिंग सुरक्षा [1]।
मध्यम-निम्न तापमान फॉस्फेटिंग का उपयोग ऑटोमोबाइल, रेफ्रिजरेटर और वॉशिंग मशीन हाउसिंग जैसे बड़े क्षेत्र के वर्कपीस के उपचार के लिए किया जा सकता है। विशेषताएं: कम प्रसंस्करण समय, तेज फिल्म निर्माण प्रतिक्रिया दर, उच्च उत्पादन दक्षता, और इस विधि द्वारा प्राप्त फॉस्फेट फिल्म घनी और समान क्रिस्टलीकरण, अच्छी संक्षारण प्रतिरोध वाली पतली फिल्म है।