पाउडर कोटिंग और पेंटिंग

पाउडर कोटिंग और पेंटिंग दो सामान्य सतह उपचार प्रक्रियाएँ हैं। यहाँ इन दो प्रक्रियाओं की विशेषताओं और अनुप्रयोगों का संक्षिप्त परिचय दिया गया है:

पाउडर कोटिंग की अवधारणा और सिद्धांत

छिड़काव, जिसे इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें उत्पाद की सतह पर प्लास्टिक पाउडर का छिड़काव करने के लिए उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक उपकरण का उपयोग किया जाता है, और फिर इसे उच्च तापमान पर बेक किया जाता है ताकि पाउडर पिघल जाए, समतल हो जाए और ठोस हो जाए और एक कठोर प्लास्टिक कोटिंग बन जाए। प्लास्टिक छिड़काव का सिद्धांत इस प्रकार है:

सबसे पहले, प्लास्टिक पाउडर को एक बंद कंटेनर में डालें और पाउडर को स्प्रे गन नोजल तक ले जाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें।

दूसरा, स्प्रे गन नोजल के अगले सिरे पर उच्च-वोल्टेज स्थैतिक बिजली उत्पन्न होगी और एक इलेक्ट्रोस्टेटिक क्षेत्र का निर्माण होगा।

तीसरा, जब प्लास्टिक पाउडर इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र से गुजरता है, तो यह इलेक्ट्रोस्टैटिक बल द्वारा चार्ज हो जाएगा और चार्ज पाउडर आयन बन जाएगा।

चौथा, जब आवेशित पाउडर आयनों को छिड़का जाता है, तो वे विपरीत ध्रुवता वाले उत्पाद की सतह द्वारा आकर्षित होंगे, और इस प्रकार उत्पाद की सतह पर समान रूप से अवशोषित होकर पाउडर कोटिंग की एक परत बना लेंगे।

पांचवां, जब पाउडर कोटिंग एक निश्चित मोटाई तक पहुंच जाती है, तो यह उत्पाद की सतह को कवर करने वाले पाउडर से दूर हो जाएगी, जिससे संचयन रुक जाएगा।

छठा, छिड़काव किए गए उत्पाद को ओवन में डालें, और एक निश्चित तापमान और समय के बाद, पाउडर कोटिंग पिघल जाएगी, स्तर और जम जाएगी, और अंत में एक घने प्लास्टिक कोटिंग का निर्माण करेगी।

सामग्री: पाउडर कोटिंग का उपयोग करें, जो ठोस होती है और आमतौर पर राल, रंगद्रव्य, योजक आदि से बनी होती है।

प्रक्रिया: पाउडर को इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर छिड़का जाता है, और इलेक्ट्रोस्टैटिक क्रिया द्वारा पाउडर को वर्कपीस पर समान रूप से सोख लिया जाता है।

इसके बाद वर्कपीस को एक ओवन में गर्म करने के लिए रखा जाता है ताकि पाउडर पिघलकर एक समान कोटिंग बना सके।

विशेषताएं: कोटिंग की मोटाई एक समान और मोटी है, आम तौर पर 60-120 माइक्रोन। इसमें मजबूत पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है और इसमें उच्च यांत्रिक गुण हैं।

यह पर्यावरण के अनुकूल है, इसमें सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं, तथा यह वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) के उत्सर्जन को कम करता है।

अनुप्रयोग: इसका व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों, ऑटो पार्ट्स, निर्माण सामग्री, फर्नीचर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

परीक्षण किये गये मुख्य उद्योग: ऑटोमोटिव डाई कास्टिंग, डीजेआई ड्रोन, संचार सर्वर, ऑटोमोटिव बैटरी बॉक्स आदि।

निम्नलिखित चित्र स्प्रे कोटिंग का प्रवाह चार्ट है:

प्रयुक्त मुख्य उपकरण हैं:

पूर्णतः स्वचालित सफाई लाइन:

विभाजन पाइपलाइन

असेंबली लाइन के लिए पाउडर छिड़काव कैबिनेट

जिन्मा स्प्रे गन सेट

बड़ी लटकती फ्रेम सफाई लाइन

बड़े ब्रेड ओवन छिड़काव कार्यशाला

सिल्क स्क्रीन उत्पादन लाइन

असेंबली लाइन के लिए स्वचालित छिड़काव उपकरण

छिड़काव की तुलना में, पेंटिंग, जिसे तरल छिड़काव के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें तरल पेंट को हवा के दबाव या स्प्रे बंदूक के माध्यम से पेंट के दबाव की मदद से उत्पाद की सतह पर छिड़क कर समान और बारीक बूंदों में फैलाया जाता है, और फिर पेंट कोटिंग की एक परत बनाने के लिए प्राकृतिक रूप से सुखाया जाता है या कम तापमान पर बेक किया जाता है।

स्प्रे पेंटिंग का सिद्धांत इस प्रकार है:

सबसे पहले, तरल पेंट को एक कंटेनर में डालें और पेंट को स्प्रे गन नोजल तक ले जाने के लिए संपीड़ित हवा या पेंट पंप का उपयोग करें।

दूसरा, स्प्रे गन नोजल के अगले सिरे पर एक वायु प्रवाह उत्पन्न किया जाता है, जिससे पेंट को कणों में विभाजित करके स्प्रे शंकु का रूप दिया जाता है।

तीसरा, जब पेंट को परमाणुकृत किया जाता है, तो यह वायु प्रवाह द्वारा संचालित होता है और उत्पाद की सतह पर स्प्रे किया जाता है, जिससे पेंट कोटिंग की एक परत बन जाती है।

चौथा, जब पेंट कोटिंग एक निश्चित मोटाई तक पहुंच जाती है, तो छिड़काव बंद कर दिया जाएगा, और पेंट कोटिंग को प्राकृतिक रूप से सूखने दिया जाएगा या कम तापमान पर बेक किया जाएगा, और अंत में सूखी पेंट कोटिंग की एक परत बनाई जाएगी।

सामग्री: तरल पेंट का उपयोग किया जाता है, जो तैलीय या जल-आधारित हो सकता है, जिसमें सॉल्वैंट्स, रेजिन, पिगमेंट आदि होते हैं।

प्रक्रिया:

तरल पेंट को स्प्रे गन के माध्यम से कार्य-वस्तु की सतह पर छिड़का जाता है, और पेंट में उपस्थित विलायक वाष्पित होकर एक कोटिंग बना देता है।

इसके लिए कई बार छिड़काव और सुखाने की आवश्यकता होती है, तथा कभी-कभी इसे विशिष्ट परिस्थितियों में सुखाने की भी आवश्यकता होती है।

विशेषताएं: कोटिंग की मोटाई पतली है, आम तौर पर 20-40 माइक्रोन।

कोटिंग चिकनी होती है, सतह की गुणवत्ता उच्च होती है, तथा उच्च चमक प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

पेंट में विलायक पदार्थ होते हैं और वे VOCs उत्सर्जित कर सकते हैं।

आवेदन पत्र:

इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, फर्नीचर, खिलौने और अन्य क्षेत्रों में, तथा सतह चमक और विवरण के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों में उपयोग किया जाता है।

छिड़काव: पाउडर कोटिंग्स का उपयोग करने से कोटिंग मोटी, घिसाव प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी और पर्यावरण के अनुकूल होती है।

पेंटिंग: तरल कोटिंग्स का उपयोग करने से कोटिंग पतली होती है, सतह की चमक अधिक होती है, और यह उच्च विवरण आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह हानिकारक पदार्थों को छोड़ सकता है।

पावर स्प्रेइंग और पेंटिंग दो सामान्य सतह उपचार प्रक्रियाएँ हैं। उनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं और वे अलग-अलग उत्पादों और ज़रूरतों के लिए उपयुक्त हैं। उनके अंतर को समझने से हमें अलग-अलग ज़रूरतों को पूरा करने के लिए सही प्रक्रिया चुनने में मदद मिल सकती है।