मेटल सांचों में ढालनाउत्कृष्ट आयामी सटीकता, चिकनी सतहों, पतली दीवारों और जटिल ज्यामिति के साथ उच्च गुणवत्ता वाले धातु भागों का उत्पादन करने के लिए अनगिनत उद्योगों में इसका उपयोग किया जाता है। डाई कास्ट के माध्यम से निर्मित उत्पादों के कुछ उदाहरणों में शामिल हैं:
मोटर वाहन उद्योग
- इंजन ब्लॉक, पिस्टन, गियर, पुली, पंप, वाल्व
- ट्रांसमिशन केसिंग, ऑयल पैन, डिफरेंशियल हाउसिंग
- ब्रेक कैलीपर्स, स्टीयरिंग नक्कल्स, कंट्रोल आर्म्स
- पहिए, साइड व्यू मिरर, सीट फ्रेम
एयरोस्पेस अनुप्रयोग
- विमान फिटिंग और कनेक्टर, काउलिंग, टिका
- हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड्स, इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग
- इंजन ब्रैकेट, कैमरा बॉडी, एंटीना पार्ट्स
उपभोक्ता वस्तुओं
- पावर टूल हाउसिंग, आरा ब्लेड, ग्राइंडर डिस्क
- ताला और चाबी के घटक, ज़िपर, फास्टनर
- उपकरण आवास, आउटडोर खाना पकाने की ग्रिल
- गेमिंग कंसोल, लैपटॉप और फोन केस
औद्योगिक उपकरण
- हाइड्रोलिक सिलेंडर, वायवीय मैनिफोल्ड्स
- वाल्व बॉडी, पंप हाउसिंग, शीव्स
- मशीन बेस, फिक्स्चर, निर्माण हार्डवेयर
इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग
- परिरक्षण, हीट सिंक, कंप्यूटर बाड़े
- कनेक्टर्स, स्विच हाउसिंग, सेमीकंडक्टर पैकेज
- ऑप्टिकल डिवाइस हाउसिंग, ईएमआई/आरएफआई परिरक्षण
यह अपने डिजाइन लचीलेपन, सटीकता और कम मात्रा में उत्पादन की लागत के कारण लगभग हर उद्योग में इन और अनगिनत अन्य उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।
जिंक का उपयोग क्यों किया जाता है?मेटल सांचों में ढालना?
1960 के दशक से जिंक मिश्रधातु वैश्विक स्तर पर सबसे अधिक डाई कास्ट धातु रही है। जिंक कई प्रमुख लाभ प्रदान करता है:
- पिघले होने पर उत्कृष्ट तरलता, पतले क्रॉस-सेक्शन को आसानी से भर देती है
- 420 डिग्री का कम गलनांक तेजी से चक्र समय की अनुमति देता है
- कम रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता अच्छे सांचे को गीला करने और प्रवाह प्रदान करती है
- उच्च आयामी सटीकता और स्थिरता
- एल्यूमीनियम की तुलना में न्यूनतम संकोचन और कम अवशिष्ट तनाव
- संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र के लिए इलेक्ट्रोप्लेट करना आसान है
- किफायती सामग्री और प्रसंस्करण लागत
- सामग्री अपशिष्ट को कम करने के लिए आसानी से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है
सामान्य जिंक मिश्र धातुओं में शामिल हैं:
- ज़माक 3 (Zn-4Al): उत्कृष्ट शक्ति और लचीलापन
- जिंक 2 (Zn-2Cu): अच्छे पहनने के गुणों के साथ उच्च शक्ति
- जिंक 5 (Zn-5Al): अच्छी लचीलापन के साथ आसान क्रोम प्लेटिंग
एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम की तुलना में कम ताकत के बावजूद, जस्ता अभी भी कई उद्योगों में कम लागत, उच्च परिशुद्धता वाले डाई कास्ट भागों पर हावी है। चाइना वेलॉन्ग में, हम मानक मिश्र धातुओं, या आपकी सटीक यांत्रिक और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टम मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला में गुणवत्ता वाले जिंक डाई कास्ट प्रदान करते हैं।
उच्च दबाव के लिए एक उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातुमेटल सांचों में ढालना
उच्च दबाव कास्टिंग के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु की आवश्यकता होती है जिसमें उच्च तरलता होती है जब पिघलाया जाता है तो जटिल सामग्री पूरी तरह से मर जाती है, साथ ही जमने के बाद उच्च शक्ति भी होती है। अनुसंधान ने संरचनात्मक कास्टिंग के लिए क्रोमियम और मैंगनीज के साथ संशोधित एक असाधारण उच्च शक्ति अल-सी मिश्र धातु विकसित की है:
Al9Cr1.8Mn - यह मिश्र धातु 420 एमपीए से अधिक की अंतिम तन्य शक्ति और डाई-कास्ट स्थिति में 320 एमपीए से अधिक की उपज शक्ति प्राप्त करती है।
प्रमुख विशेषताऐं:
- उच्च सिलिकॉन सामग्री कास्टेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है
- मैंगनीज मिलाने से ठोस घोल को मजबूत बनाकर ताकत बढ़ती है
- क्रोमियम इंटरमेटेलिक यौगिक बनाता है जो ताकत में सुधार करता है
- अनाज संरचना संशोधन के लिए स्ट्रोंटियम मिलाया जाता है
- कास्टिंग तापमान 660-690 डिग्री से लेकर H13 टूल स्टील डाइज़ तक होता है
- T6 हीट ट्रीटमेंट ताकत को और भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है
यह मिश्र धातु असाधारण ताकत-से-वजन अनुपात के साथ एल्यूमीनियम उच्च दबाव कास्टिंग का उत्पादन करने की क्षमता प्रदर्शित करती है। ये संपत्तियां संरचनात्मक ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में डाई कास्ट के लिए नए अवसर खोलती हैं।
चाइना वेलॉन्ग में, हम क्षमताओं प्रौद्योगिकी का विस्तार करने के लिए नए मिश्र धातु विकास और प्रक्रिया नवाचारों में अग्रणी रहते हैं।
कर सकनामेटल सांचों में ढालनाकास्ट आयरन पार्ट्स का उत्पादन करें?
यह परंपरागत रूप से एल्यूमीनियम, जस्ता और मैग्नीशियम जैसे अलौह मिश्र धातुओं से जुड़ा हुआ है, जिनमें पिघलने पर कम पिघलने बिंदु और उच्च तरलता होती है। हालाँकि, हालिया प्रक्रिया विकास अब कच्चे लोहे की ढलाई को भी सक्षम बनाता है।
कच्चा लोहा एल्यूमीनियम या जस्ता मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक ताकत, कठोरता और पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है। आयरन डाई कास्ट संभावित लाभ प्रदान करता है लेकिन पर्याप्त चुनौतियाँ भी प्रदान करता है:
फ़ायदे:
- गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा मिश्र धातुओं से उच्च प्राप्य ताकत
- घिसाव प्रतिरोध और शोर शमन में वृद्धि
चुनौतियाँ:
- बहुत अधिक पिघलने वाला तापमान, लगभग 1300 डिग्री
- पिघलाने पर अधिक प्रतिक्रियाशील, डाई स्टील को नष्ट कर सकता है
- पिघलाने पर कम तरल पदार्थ, पतले खंडों को भरना मुश्किल
- सिकुड़न, तापीय विस्तार संबंधी चिंताएँ
इन बाधाओं को दूर करने के लिए वैक्यूरल जैसी प्रक्रियाएं अपनाई जाती हैंमेटल सांचों में ढालनाऔर स्क्वीक फ्लो कास्टिंग विकसित की गई है। विशेष सामग्री और कोटिंग्स गर्मी और टूट-फूट का मुकाबला करती हैं। इसकी क्षमताओं का विस्तार करते हुए अब गुणवत्ता वाले कच्चे लोहे के हिस्सों का उत्पादन किया जा रहा है।
चाइना वेलॉन्ग में, हम अपने दायरे का विस्तार करने के लिए नवीनतम नवाचारों पर लगातार शोध करते हैंमेटल सांचों में ढालनातकनीकी। कृपया यहां पूछताछ करेंinfo@welongpost.comउच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा घटकों का उत्पादन करने वाली हमारी क्षमताओं के बारे में।
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