भाग 1-विभिन्न वेल्डिंग विधियाँ

विभिन्न वेल्डिंग विधियाँ (I)

वेल्डिंग के विभिन्न तरीके हैं, और चुनते समय विशिष्ट परिदृश्यों और आवश्यकताओं पर विचार करने की आवश्यकता होती है। नौसिखिए यात्री केवल एक या दो में ही महारत हासिल कर सकते हैं, लेकिन अनुभवी व्यक्ति अधिक में महारत हासिल कर सकते हैं। हालाँकि, वेल्डिंग विधि की परवाह किए बिना, इसके लिए गहन शोध और अभ्यास की आवश्यकता होती है।

1.1 ▲ वेल्डिंग रॉड आर्क वेल्डिंग

वेल्डिंग रॉड आर्क वेल्डिंग एक सामान्य वेल्डिंग तकनीक है। इसका कार्य सिद्धांत वेल्डिंग रॉड को इलेक्ट्रिक आर्क के माध्यम से पिघलाना और वेल्डिंग उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए आधार सामग्री के साथ फ्यूज करना है। यह वेल्डिंग विधि संचालित करने में आसान है और विभिन्न धातु सामग्रियों को जोड़ने के लिए उपयुक्त है।

वेल्डर के मौलिक कौशल के रूप में, इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग की महारत सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। अपर्याप्त कौशल के कारण वेल्ड सीम में विभिन्न दोष हो सकते हैं, जैसा कि पिछले निर्देशात्मक वीडियो में बताया गया है।

1.2 ▲ जलमग्न आर्क वेल्डिंग

जलमग्न आर्क वेल्डिंग एक अत्यधिक स्वचालित वेल्डिंग विधि है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान फ्लक्स परत के नीचे दबी हुई वेल्डिंग रॉड के दहन की विशेषता है। इस वेल्डिंग विधि में उच्च उत्पादन दक्षता और स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया गया है।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग, एक वेल्डिंग प्रक्रिया जो ताप स्रोत के रूप में इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करती है, अपनी अनूठी पिघलने की विशेषताओं के लिए अत्यधिक मानी जाती है। इसमें गहरी पिघलने की गहराई, उच्च उत्पादन क्षमता और स्थिर और विश्वसनीय वेल्डिंग गुणवत्ता है। पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, स्लैग एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाता है, पिघली हुई धातु को हवा से अलग करता है और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। साथ ही, इसकी अत्यधिक यंत्रीकृत परिचालन विशेषताएँ इसे मध्यम और मोटी प्लेट संरचनाओं में लंबे वेल्ड वेल्डिंग के लिए बहुत उपयुक्त बनाती हैं।

1.3 ▲ आर्गन आर्क वेल्डिंग

आर्गन आर्क वेल्डिंग ने अपनी अनूठी वेल्डिंग प्रक्रिया और बेहतर प्रदर्शन के साथ वेल्डिंग क्षेत्र में एक स्थान हासिल कर लिया है। यह एक उच्च धारा चाप के माध्यम से धातु को पिघलाने के लिए एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में आर्गन गैस का उपयोग करता है, जिससे वेल्डिंग का उद्देश्य प्राप्त होता है। इस वेल्डिंग विधि में अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता, उच्च नियंत्रण सटीकता और मजबूत अनुकूलनशीलता की विशेषताएं हैं, और इसका व्यापक रूप से विभिन्न धातु सामग्रियों की वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है।

आर्गन आर्क वेल्डिंग ऑपरेशन में, कई प्रमुख सावधानियां हैं:

(1) टंगस्टन सुइयों की तीक्ष्णता महत्वपूर्ण है क्योंकि यह धारा की सांद्रता को प्रभावित करती है। टंगस्टन सुइयों के निष्क्रिय होने से वेल्डिंग की गुणवत्ता में कमी आ सकती है, इसलिए नियमित रूप से तेज करने की आवश्यकता होती है।

(2) टंगस्टन सुई और वेल्ड सीम के बीच की दूरी को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। बहुत करीब जाने से टंगस्टन सुई वेल्ड सीम से चिपक सकती है, जबकि बहुत दूर जाने से आर्क में झिलमिलाहट हो सकती है, जो न केवल वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, बल्कि वेल्डर को विकिरण क्षति भी पहुंचा सकती है। इसलिए उचित दूरी बनाए रखना जरूरी है।

(3) आर्गन आर्क वेल्डिंग में स्विच नियंत्रण एक कला है। विशेष रूप से पतली प्लेटों की वेल्डिंग करते समय, निरंतर वेल्डिंग के कारण होने वाले छिद्र से बचने के लिए बिंदु दर बिंदु आगे बढ़ना आवश्यक है।

(4) आर्गन आर्क वेल्डिंग में वायर फीडिंग तकनीक एक प्रमुख कारक है। उन्नत वेल्डिंग तार को आमतौर पर बंडलों में खरीदने के बजाय कटिंग मशीन द्वारा 304 प्लेटों से काटा जाता है। थोक बिक्री केंद्रों पर, आप उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग तार पा सकते हैं।

(5) सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, आर्गन आर्क वेल्डिंग हवादार परिस्थितियों में की जानी चाहिए और आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरण जैसे चमड़े के दस्ताने, कपड़े और स्वचालित डिमिंग फेस शील्ड प्रदान किए जाने चाहिए।

(6) आर्क लाइट से हाथों को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए, वेल्डिंग गन के सिरेमिक हेड को आर्क लाइट से बचाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्डिंग गन की पूंछ आपके चेहरे की ओर है।

(7) एक वरिष्ठ तकनीशियन बनने की कुंजी पिघले हुए पूल के तापमान, आकार और स्विच क्रिया के अंतर्ज्ञान और पूर्वाभास में निहित है। निरंतर अभ्यास और अनुभव संचय करके, व्यक्ति इस क्षेत्र में धीरे-धीरे अपनी क्षमताओं में सुधार कर सकता है।

(8) पीले या सफेद रंग में चिह्नित टंगस्टन सुइयों को चुनने से शिल्प कौशल आवश्यकताओं में और सुधार हो सकता है। इस प्रकार के टंगस्टन के लिए अधिक कठोर शिल्प कौशल की आवश्यकता होती है, लेकिन यह उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता भी ला सकता है।

1.4 ▲ गैस वेल्डिंग ऑपरेशन के मुख्य बिंदु

गैस वेल्डिंग करते समय कुछ प्रमुख परिचालन बिंदु भी होते हैं। सबसे पहले, वेल्डिंग क्षेत्र की सुरक्षा सुनिश्चित करना और ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री की उपस्थिति से बचना आवश्यक है। दूसरे, गैस वेल्डिंग लपटों का समायोजन भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि विभिन्न प्रकार की लपटें वेल्डिंग की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव डालती हैं। इसके अलावा, वेल्डिंग की गति को नियंत्रित करना भी एक बड़ी चुनौती है, क्योंकि बहुत तेज़ या बहुत धीमी वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। अंत में, सुचारू वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए वेल्डर को ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान फोकस और धैर्य बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

गैस वेल्डिंग एक वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें धातु के वर्कपीस के जंक्शन पर धातु और वेल्डिंग तार को गर्म करने के लिए लौ का उपयोग किया जाता है, जिससे वे पिघल जाते हैं। इस प्रक्रिया के दौरान, एसिटिलीन, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस और हाइड्रोजन जैसी दहनशील गैसों के साथ-साथ ऑक्सीजन जैसी दहन सहायक गैसों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।